NEWS CENTER
新聞中心
什么是重組木？重組木有哪些優(yōu)點(diǎn)？
發(fā)布時(shí)間：
2022-08-01 11:58
來(lái)源：
什么是重組木？
1973年提出再造木，將整木卷起，松散成長(zhǎng)而交聯(lián)的纖維束，經(jīng)上膠后粘成板或方木，沿木紋拼裝坯料。重組木材可以在不改變木纖維排列的情況下，很大限度地利用小徑、樹(shù)枝等速生劣質(zhì)木材。
重組木有哪些優(yōu)點(diǎn)？
（1）節(jié)約木材資源。在現(xiàn)在大量種植速生材的情況下，很多速生材的大小和質(zhì)量都不是很好。復(fù)合木材可以利用小直徑和枝條的速生木材，很大限度地節(jié)約木材資源。
（2） 強(qiáng)大的功能。速生木是通過(guò)將木材碾壓分散并上漿制成的。密度高，不易變形、開(kāi)裂。改性后具有阻燃、防腐等性能，功能性遠(yuǎn)強(qiáng)于實(shí)木。
（3） 適用于戶外環(huán)境。由重組木材制成的板材和方格不僅可以用于室內(nèi)家居，還可以用于室外環(huán)境，因?yàn)樗鼈兙哂谐錾哪秃蛐院涂棺冃浴?/p>
（4）綠色環(huán)保。研究表明，重組木材的甲醛釋放量已達(dá)到國(guó)際最高標(biāo)準(zhǔn)E0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
重組木材生產(chǎn)工藝
重組木材的生產(chǎn)工藝主要包括原木旋切切割、原木原纖化、酚醛樹(shù)脂浸漬、浸漬前干燥和浸漬后干燥、鋪裝成型等工序。按其成型工藝可分為：冷壓熱固化工藝和熱壓工藝。
（1）冷壓熱固化工藝流程包括：速生人工原木旋切、單板除纖、功能化、烘干、浸漬、烘干、計(jì)量、成型、冷壓、熱固化、冷卻、脫模、成型、固化、修邊、打磨、方形或片狀、包裝和儲(chǔ)存。
速生原木去皮切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)木材的質(zhì)地和產(chǎn)品的性能要求設(shè)計(jì)去皮切割工藝。由于速生人造木存在橫向結(jié)構(gòu)多、節(jié)節(jié)多、材質(zhì)較軟、生長(zhǎng)應(yīng)力大等缺點(diǎn)，單板除纖可以借鑒竹纖維的可控分離技術(shù)，根據(jù)特點(diǎn)調(diào)整減壓機(jī)木材本身。該技術(shù)制備的單板形狀更規(guī)則，纖維不斷裂，厚度均勻。大部分速生木皮在分解后表面會(huì)出現(xiàn)不同程度的點(diǎn)狀或線狀裂紋，更利于水分的附著和滲透?；蛘卟捎美w維化處理技術(shù)也可以達(dá)到增加表面比表面積的效果，提高重組木材的質(zhì)量。
浸漬前的干燥通常采用風(fēng)干和常規(guī)干燥相結(jié)合的方式。為了將含水率控制在一定的水平，單板浸漬更均勻。浸漬后的干燥通常采用網(wǎng)帶式干燥機(jī)。為避免粘合劑固化，干燥溫度不宜過(guò)高。
（2）熱壓工序包括：原木旋切、單板減壓、功能處理、浸漬、烘干、計(jì)量、坯料分組、熱壓、保健、修邊、砂光、板料或方料、包裝入庫(kù)。
在熱壓工藝中，單板經(jīng)浸漬干燥后沿木紋方向鋪貼，有利于保持板坯整體密度的均勻性，提高再生材的利用率。熱壓工藝可以借鑒再生竹的“冷進(jìn)冷出”熱壓法。
上一頁(yè)
下一頁(yè)
